VOCs催化燃烧模块化设计制造是什么？

VOCs催化燃烧模块化设计制造是什么？

    VOCS废气成分包括有机物含量较高、成分复杂、易燃易爆(丁二烯等)、较难分解物质如二硫化碳，含有颗粒物、油状物、连续大剂量排放的工业废气，如凹版印刷废气、胶板印刷废气、涂装废气、化学合成废气、石油化工废气、香精废气、香料废气等行业。

    从治理效果来看，虽然政策不断落地，力度不断加强，但治理成效却并不明显，我国vocs的排放量要比二氧化硫、氮氧化物和粉尘的排放量都高，每年超过2000万吨。因此控制vocs的排放量，对大气环境来说至关重要。

    挥发性有机废气vocs污染是当今环境保护的热点之一，我国作为生产制造大国，VOCs污染治理一直以来都是我国化工企业在大气污染防治方面的重点和难点。

    VOC物质是指易挥发的有机物质。VOC是挥发性有机化合物(volatileorganiccompounds)的英文缩写。普通意义上的VOC就是指挥发性有机物;但是环保意义上的定义是指活泼的一类挥发性有机物，即会产生危害的那一类挥发性有机物。VOC物质是指易挥发的有机物质。VOCs是挥发性有机化合物(volatileorganiccompounds)的英文缩写。

》》设计原则

（1）协助企业应用合理的收集方式，达到废气收集效果较好的前提下，尽可能减少排量。

（2）积极稳妥地采用先进新技术、新设备，结合企业的现状、可靠的治理工艺，力求设备运行稳定、管理方便、运行费用低、维护保养简单，从而达到处理废气污染、保护环境的目的。

（3）妥善解决设备运行过程中产生的污染物，避免二次污染。

（4）严格执行现行的防火、安全、卫生、环境保护等国家和地方颁布的规范、法规与标准。

（5）选择新型、高效、低噪设备、注意节能降耗。

（6）布置力求紧凑、合理通畅、简洁实用。尽量减小工程占地和施工难度。

（7）严格执行国家有关设计规范、标准、重视消防、安全工作。

（8）依据国家和地方有关环保法律、法规及产业政策要求对工业污染进行治理，充分发挥建设项目的社会效益、环境效益和经济效益。

》》工艺流程

(1)一体化、模块化设计制造：将吸附床、催化燃烧床、风机、电控系统集成为一体化设备，出厂前预装预调试，可以极大地节约现场安装调试成本，具有占地紧凑、外观美观、安装速度快的特点。

活性炭吸附浓缩+CO催化燃烧一体化流程图

》》流程图介绍

（1）废气经预处理除去粉尘、颗粒状物质后，送入活性炭吸附器Ⅰ、Ⅱ，当活性炭吸附器Ⅰ接近饱和时，首先将处理气体自动切换到活性炭吸附器Ⅱ（活性炭吸附器Ⅰ停止吸附操作），然后用热气流对活性炭吸附器Ⅰ进行解吸脱附，将有机物从活性炭上脱附下来。在脱附过程中，有机废气已被浓缩,浓度较原来提高几十倍，达2000ppm以上，浓缩废气送到催化分解装置，Z后被成为CO2与H2O排出。

（2）完成解吸脱附以后活性炭吸附器Ⅰ进入待用状态，待活性炭吸附器Ⅱ接近饱和时，系统再自动切换回来，同时对活性炭吸附器Ⅱ进行解吸脱附，如此循环工作。

（3）当有机废气的浓度达到2000ppm以上时，催化床内可维持自燃，不用外加热。该方案不仅大大节省了能量的消耗，而且由于催化分解器的处理能力仅需原废气处理量的1/5（60000m3/h），所以同时也降低了设备投资。本方案既适合于连续工作，也适合于间断工作。

活性炭吸附浓缩+CO催化燃烧一体化设备图

(2)智能远程控制：自动化水平高，设备配有PLC/人机界面+智能手机APP远程控制系统，可在人机界面或者手机上设定运行参数，实现手机远程智能控制，可在手机上设定运行参数和查看设备运行状态。

VOC是挥发性有机化合物(volatile organic compounds）的英文缩写。普通意义上的VOC就是指挥发性有机物；但是环保意义上的定义是指活泼的一类挥发性有机物，即会产生危害的那一类挥发性有机物。喷漆产生的污染物主要有：VOC、甲醛、天那水、重金属等。

    VOCs废气治理技术类型较多，需依据废气的风量与浓度参数，结合处理效率、治理设备投入等情况选用较为适宜的处理工艺技术。

》》废气处理技术

1.冷凝法:

2.活性炭吸附法

3.RTO连续热燃烧法

4.直接焚烧法

》》voc废气处理设备用途

1、高浓度的有机废气,如涂料生产过程中挥发出来的 vocs;

2、低浓度的有机废气,如喷漆车间里面喷漆时挥发出来的 vocs;

3、无组织排放的 vocs。

1、净化效率高:针对不同工况,采用相应的净化方案设计,使得净化效率更高;

2、投资成本低:采用一体式结构设计,降低了占地空间,节省了建筑物基础造价和土建施工费用;

3、维护保养简单:设备安装完毕后只需要定期清理过滤棉即可;

4、适用范围广:可以处理各种有机废气及恶臭异味;