—————————————— ∷注塑废气成分分析∷ ——————————————
>>注塑废气来源
塑胶废气主要成分:橡胶、塑料废气的臭气成分复杂多变,大致分为5类:
①含硫的化合物:如H2S、SO2、硫醇类、硫醚类;
②粉尘类:如碳黑;
③含氯化合物:如酰胺、吲哚类;
④烃类:如烷烃、烯烃、炔烃、芳香烃类;
⑤含氧的有机物:如醇、酚、醛、酮、有机酸等;
其中无机物有H2S、SO2、炭黑等,绝大多数恶臭气体产生的原生物质为有机物质。这些物质对人体健康危害较大。
由于橡胶、塑料废气的产生部位比较多,并且分散在车间中,因此在废气处理之前必需先把废气收集起来,所以需要集气系统对其进行收集后统一处理。
在生产过程中,注塑企业会产生到一些溶点低、挥发性好的有机溶剂。塑料学名聚氯乙烯,由氯乙烯聚合而成的高分子化合物,有热塑性,工业品为白色或浅黄色粉末,比重约1.4 g/cm3,含氯量56%~58%,熔点约70~85℃,成型温度160~190℃,分解温度>200℃。聚氯乙烯塑粒在热解过程(180~200℃)中,由于分子间的剪切挤压下发生断链、分解、降解过程中产生游离单体废气,聚氯乙烯产生氯乙烯和氯化氢单体。
注塑过程采用原料为PVC(聚氯乙烯),废气中可能释放出HCl还有游离氯乙烯。而原料含POM(聚甲醛),则可能放出甲醛。此外,由于造粒工序的工艺废气成分比较复杂,有些地方采用计算非甲烷烃来进行量化评价,有些地方也采用计算VOC(可挥发性有机化合物)来进行量化评价。由于造粒时加热温度一般控制在塑料原料允许的范围内,分解的单体量极少,且一般加热在封闭的容器内进行,产生的单体仅有少量排出。一般来说,加热分解产生单体按100~200克/吨产品计,即仅占总量的0.01~0.02%。造粒工序的工艺废气成分比较复杂,不同的原料产生的废气成分是不一样的。
>>注塑废气危害
形成的具有刺激性气味和恶臭的气体,并具有一定毒害性,长期排放必然恶化区域大气环境质量,并对附近居民的身体产生危害。
—————————————— ∷注塑废气设计原则∷ ——————————————
》》设计方案基本要求
(1)协助企业采用科学合理的收集方式,在达到收集效果的前提下,尽量减少气量。
(2)积极稳妥地采用新技术、新设备,结合企业的现状和管理水平采用成熟、可靠的污染治理工艺,力求运行稳定、费用低、管理方便、维护容易,从而达到彻底解决废气污染、保护环境的目的。
(3)妥善解决项目建设及运行过程中产生的污染物,避免二次污染。
(4)严格执行现行的防火、安全、卫生、环境保护等国家和地方颁布的规范、法规与标准。
(5)选择新型、效高、低噪设备、注意节能降耗。
(6)总平面布置力求紧凑、合理通畅、简洁实用。尽量减小工程占地和施工难度。
(7)严格执行国家有关设计规范、标准,重视消防、安全工作。
(8)依据国家和地方有关环保法律、法规及产业政策要求对工业污染进行治理,充分发挥建设项目的社会效益、环境效益和经济效益。
—————————————— ∷注塑废气设计依据∷ ——————————————
》》方案依据标准
(1)业主提供的与本项目有关的资料。
(2)《中华人民共和国环境保护法》(2015-01-01)。
(3)《中华人民共和国大气污染防治法》(2016-01-01)。
(4)环境空气质量标准(GB3095-2012)。
(5)中华人民共和国主席令第72号《中华人民共和国清洁生产促进法》。
(6)《国家环境保护“十三五”计划》。
(7)《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)。
(8)《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)。
(9)《建设项目环境保护设计规范》(GB50483-2009)。
(10)《采暖通风和空气调节设计规范》(GB50019-2003)。
(11)《建筑设计防火规范》(GB50016-2014)。
(12)《供配电系统设计规范》(GB50052-2009)。
(13)《工业企业挥发性有机物控制排放标准》DB13/2322-2016。
(14)深圳市硅谷园环保设备有限公司治理类似项目废气工程取得的经验。
—————————————— ∷注塑废气处理系统设计∷ ——————————————
处理的塑料废气考虑运营成本及安全性,本方案工艺路线拟采用以“通风系统(管道、引风机) +除烟系统(捕集98%以上的焦油、水汽、粉尘)+深度净化模块(催化燃烧VOCS)”为核心工艺来处理该废气。
(1)经收集之后的废气进入到电离捕捉器中,当烟气通过时,烟气中的尘埃和焦油在电荷作用下被电离,向带有电荷的金属线和管壁运动,并失去电荷,在重力的作用下,落到电离捕捉器底部流出,从而使污染物得以降解去除。
(2)经捕捉后的废气进入深度净化系统,当活性炭吸附器 接近饱和时, 用热气流对活性炭吸附器进行吸脱附,将有机物从活性炭上脱附下来。在脱附过程中,有机废气已被浓缩,浓度较原来提高几十倍,达2000ppm以上,浓缩废气送到催化分解装置,成为CO2与H2O。深度净化后通过风机烟囱达标排放。
该工艺路线示意图如图:
—————————————— ∷注塑废气治理案例∷ ——————————————
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